EN
Tüm Kategoriler

E-mail:[e-posta korumalı]

EN

Ürünler İçin SSS

Buradasınız : Ana Sayfa>Sıkça Sorulan Sorular(Yakında)>Ürünler İçin SSS

Bulamaç pompa mekanik salmastra arızası analiz arazi çözümleri neden

Zaman: 2019-07-26 Hitler: 51
bir:
Daha az sızıntı, düşük enerji tüketimi, uzun ömür ve diğer avantajlara sahip mekanik salmastra, geniş bir yelpazenin kullanımı, son yıllarda pompa mili contalarında ve diğer ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, mekanik salmastra teknolojisi gelişmeye devam etmektedir, ayrıca yüksek bir güvenilirlik, Kağıt hamuru pompasındaki uygulamanın desteklenmeye devam etmesi için mekanik salmastra deneyiminin ve güveninin gücünü, metalurjisini, mineral işlemeyi ve diğer kullanıcıları iyileştirin. Bununla birlikte, bulamaç pompasının mekanik salmastra yapısına sahip olması nedeniyle, katı parçacıklar, korozyon ve aşınma içeren sert çalışma koşullarından dolayı yüksek hassasiyetli işleme, kurulum teknolojisi vb. Gerektiren karmaşıktır, bu nedenle bulamaç pompası mekanik salmastrasının neden olduğu ekipman arıza oranı çok yüksektir, mekanik salmastra arızalandığında makinenin çalışmasının durmasına neden olur. Kapsamlı analiz ve makine contası arızası, doğru ve zamanında uygun önlemlerin alınmasına ve düzeltici önlemlerin alınmasına neden olur, doğru sorun giderme, bulamaç pompasının anahtarı ve güvenilir çalışmasıdır.
İkincisi, montaj sızıntısı hatası:
Mekanik salmastra montaj sorunları, dinamik, statik halka yüzünde, montaj veya montaj işleminden önce yüzeyde deformasyon, çatlak, çizik, toz veya kirlilik sürtünmesi olmamalıdır, denge yayı kuvveti eşitsizlikle yüzleşmek mekanik salmastra arızasına, iyi mekanik salmastra kurulumuna yol açabilir, genel statik basınç testi yapacak. Sızıntı gözlemi. Küçük sızıntı gibi, dinamik veya statik o kadar büyük, sızdırmazlık halkasının sızıntısı dinamik ve statik halka sürtünme problemlerini gösterir. Ön gözlemde, muhakeme, sızıntı, manuel çevirme gözleminde, eğer kaçak varsa, C'de önemli bir değişiklik yoksa, kaçak gibi istatistiksel dinamik sızdırmazlık problemlerinde belirgin değişiklikler varsa, dinamik ve statik yönde sızıntı enjeksiyonu sonucuna varılabilir. Sürtünme çiftinin, çevreleyen sudan kaynaklanan dairesel sızdırmazlık halkası sorunları, jet soğutma delikleri veya ortamın sızıntısı, daha statik conta arızası. Ek olarak, sızıntı kanalı da aynı anda var olabilir, ancak genel olarak konuşursak, yapısına aşina olan dikkatli gözlem doğru bir şekilde yargılayabildiği sürece birincil ve ikincil farklılıklar vardır.
Mekanik salmastra montajı aşağıdaki üç soruna dikkat etmelidir:
1) yay sıkıştırma miktarı, orta, büyük sıkıştırma yayı hızlı aşınma sürtünmesine neden olabilir ve aşırı sıkıştırma yayı anlık kaybı, halka yüzünü ayarlama yeteneğini kaybeder, bu da conta arızasına neden olur, aşırı miktarda yay sıkıştırması yorulma arızasına yol açar, deformasyon sızdırmazlık halkasının sızdırmazlık etkileri.
(2) sızdırmaz sıkı halka conta halkası çok gevşek veya çok sıkı, sızdırmazlık halkası ile şaft kovanı arasındaki aşınmayı şiddetlendirecek, erken sızıntı, halka direnci değiştiğinde eksenel ayarı da artıracaktır, durum zamanında olamaz ayar.
(3) Statik sızdırmazlığı çok sıkı önlemek için, statik halka conta temelde statik durumdadır, fark nispeten sıkıdır, sızdırmazlık etkisi daha iyi olacaktır.
Statik halka çok büyüktür, statik conta halkası deformasyonuna neden olması kolaydır, çok büyüktür, silikon karbür sızdırmazlık etkisi için statik halka malzemesini etkiler,
Genellikle kırılgandır, çok fazla gerilmenin kırılmasına neden olması kolaydır, statik halka çok sıkıdır, montaj ve demontajda zorluklara neden olur, statik halkaya zarar vermek kolaydır.
Üçüncüsü, test çalıştırması sızıntısı:
Bulamaç pompası mekanik salmastraları, statik testten sonra, yüksek hızlı dönen merkezkaç kuvvetinin çalışması, ortam sızıntısını önleyecektir. Bu nedenle, mekanik salmastra test çalıştırması sırasında sızıntı yapar ve şaftın uç kapağındaki sızdırmazlık arızası, büyük ölçüde dinamik ve statik sürtünme halkasının hasarına bağlı olarak sürtünme ekleminin arızalanmasından kaynaklanır. Temelde şunları içerir:
(1) bu sırada çalışırken, büyük eksenel kuvvetler gibi kavitasyon ve basınç anormalliklerine statik ve dinamik halka temas yüzeyleri neden olur.
(2) mekanik salmastra takıldığında, sürtünme çiftlerinin uçlarında büyük miktarda sıkışmaya neden olarak ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur.
(3) halka çok gevşek veya çok sıkı, yay sayısı eksenel yüzer halkayı ayarlayamaz.
(4) Statik halka gevşek olduğunda, eksenel yüzer halka ve statik halka halka kalır.
(5) çalışma ortamında, sürtünme çiftlerine granül malzemeler, hareketli halkanın imhası ve statik halka contası vardır.
6 tasarım seçimi, sızdırmazlık yüzey basıncı düşük veya soğuk sızdırmazlık malzemesi daha büyüktür.
Yukarıdaki fenomen genellikle deneme işletiminde meydana gelir ve bazen uygun statik halka eliminasyonu ile ayarlanabilir, ancak çoğu contaları söküp değiştirmeye ihtiyaç duyar.
Dördüncü olarak, normal çalışmada, ani arıza sızıntısı
Çamur pompası çalışma sırasında aniden sızıyor. Bunlardan birkaçı, normal aşınma veya hizmet ömründen kaynaklanır, ancak esas olarak çalışma koşullarının değişmesi veya yanlış kullanımdan kaynaklanır. Ana nedenler aşağıdaki gibidir:
(1) zaman, kavitasyon veya daha uzun basınç çıkışı, sızdırmazlık hasarına neden olur.
(2) gerçek pompa çıkışı çok küçük, pompa döngüsünde çok sayıda ortam, ısı birikimi, orta buharlaşmaya neden olarak sızdırmazlık arızasına yol açıyor.
(3) sızdırmaz soğutma suyu.
(4) uzun süreli kapatma ve manuel çevirme olmadan yeniden başlatma, yapışma nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi sürtünmesi ve kötü çekme.
(5) orta derecede aşındırıcı, polimerize olabilen ve koloidal maddeler artmıştır.
6. Ortam sıcaklığında keskin değişiklikler.
Tüm ev sahibi koşulları sürekli olarak değiştirilir veya ayarlanır.
Bugün ani bir elektrik kesintisi veya kapanma vb.
Normal çalışmada, santrifüj pompaların ani sızıntıları, zamanında bulunmazsa, çoğu kez daha büyük kaza veya kayıplara neden olur, dikkat edilmeli ve etkili önlemler alınmalıdır. Çamur pompasının mekanik salmastrasını sağlamak için soğutma suyu, genellikle kullanmadan önce pompa, önce sızdırmazlık suyunu 5 dakika sonra açmanız, pompayı durdurmanız gerekir, çünkü soğutma suyu ve motor yanma kazaları sıklıkla meydana gelir, kullanıcıların özel dikkat göstermesi gerekir. Çamur akışında sık çalıştırma veya ani güç kaybından kaynaklanan pompa, pompa basıncı keskin bir şekilde arttı, bu da mekanik salmastra halkasının açılmasına neden oldu, böylece mekanik salmastra arızası, mekanik salmastra mekanik salmastra fabrika tasarımı, tamamen bu faktörler tarafından dikkate alınır , bayılmayı önlemek için. Pompa uzun süre kapatılmalı, kapatma işleminden önce sızdırmazlık boşluğu ve makine temizliği su pompası ile başlatılmalı, yapışma sürtünmesi olmadığından emin olunmalıdır.
Beş, aşınma korozyon hatası
Bulamaç pompasında aşındırıcı parçacıkların varlığının bir sonucu olarak, mekanik salmastra genellikle bulamaç ortamında aşağıdaki gibi kullanılır.
Risk türü:
(1) conta aşınması. Parçacık yüzeyi uç yüzeye nüfuz ettikçe, aşındırıcı etki üretildi ve sızdırmazlık yüzeyinin aşınması hızlandı.
(2) ortam parçacığının bloke olduğu taraf. Parçacıkların birikmesi nedeniyle, köprü yayların, pimlerin ve yardımcı contaların hareketini bloke ederek, izleme ve dengeleme döngülerinin yüzebilirliğinde bir azalmaya neden olur.